低使用頻率（每年工作小時數(shù)小于 300 小時）

日常檢查（每次使用前）

外觀檢查仍然是重點。仔細(xì)查看叉車車身是否有新的碰撞痕跡、腐蝕情況。即使使用頻率低，叉車也可能在停放過程中受到環(huán)境因素的影響，如在潮濕環(huán)境下可能會出現(xiàn)車身生銹。檢查貨叉的完整性，包括是否有變形、裂縫等。

檢查輪胎氣壓和表面狀況。由于長時間停放，輪胎可能會出現(xiàn)氣壓不足的情況，需要及時補充。同時查看輪胎是否有老化跡象，如橡膠變硬、出現(xiàn)細(xì)小裂紋等，即使行駛里程少，輪胎也會隨著時間老化。

檢查液位，包括液壓油、冷卻液和制動液。確保液位在正常范圍內(nèi)，因為即使叉車不經(jīng)常使用，液體也可能會有一定程度的揮發(fā)或泄漏。對于制動液，尤其要注意其質(zhì)量，因為制動液吸水性強，長時間放置可能會影響制動性能。豐田叉車租憑

檢查電氣系統(tǒng)，確保燈光、喇叭和儀表盤指示燈正常工作。長時間不使用可能會導(dǎo)致電氣元件接觸不良等問題，如燈泡燈絲氧化導(dǎo)致燈光昏暗。

定期保養(yǎng)（每 3 - 6 個月）

進行簡單的機械部件潤滑，重點潤滑貨叉的升降鏈條、門架的導(dǎo)軌等經(jīng)?；顒拥牟考?。即使使用較少，這些部件也需要適當(dāng)?shù)臐櫥瑏矸乐股P和磨損。

檢查并緊固關(guān)鍵部位的螺栓，如發(fā)動機支架螺栓、驅(qū)動橋螺栓等。由于叉車在啟動和短時間運行過程中也會產(chǎn)生振動，螺栓可能會松動。

更換空氣濾清器。即使工作小時數(shù)少，空氣濾清器也可能因為灰塵等雜質(zhì)的積累而堵塞，影響發(fā)動機進氣，一般每 3 - 6 個月更換一次可以保證發(fā)動機的正常運行。

中等使用頻率（每年工作小時數(shù) 300 - 1000 小時）

日常檢查（每次使用前）

除了上述低使用頻率的日常檢查內(nèi)容外，還要更加關(guān)注液壓系統(tǒng)的工作情況。檢查液壓油的顏色和透明度，正常的液壓油應(yīng)該是清澈或略帶淡黃色的。如果液壓油顏色變深或出現(xiàn)渾濁，可能表示液壓油受到污染，需要進一步檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏或其他問題。

檢查貨叉的升降和傾斜動作是否順暢。通過操作貨叉上升、下降和傾斜來感受其靈活性，若發(fā)現(xiàn)動作有卡頓或異常噪音，需要記錄并在后續(xù)保養(yǎng)中重點檢查。實心叉車輪胎

一級保養(yǎng)（每 100 - 300 工作小時）

進行全面的機械部件潤滑，包括各個關(guān)節(jié)部位、鏈條、導(dǎo)軌等。根據(jù)叉車的工作環(huán)境，選擇合適的潤滑劑，如在高溫環(huán)境下使用耐高溫的潤滑劑。

更換燃油濾清器和液壓油濾清器。這個階段的使用頻率下，濾清器容易被雜質(zhì)堵塞，定期更換可以保證發(fā)動機的燃油供給和液壓系統(tǒng)的清潔。

檢查緊固螺栓，包括車架、車身覆蓋件等部位的螺栓，確保叉車整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

二級保養(yǎng)（每 600 - 1000 工作小時）

對發(fā)動機進行詳細(xì)檢查，如檢查氣門間隙、火花塞（汽油發(fā)動機）或噴油嘴（柴油發(fā)動機）。根據(jù)發(fā)動機的運行狀況，可能需要進行簡單的調(diào)整或清洗，以保證發(fā)動機的動力輸出和燃油經(jīng)濟性。

深入檢查液壓系統(tǒng)，測量油泵的壓力和流量，檢查油缸是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)有問題，需要及時維修或更換損壞的部件，如油泵密封件、油缸活塞等。

檢查制動系統(tǒng)，包括制動片的磨損情況、制動管路是否有泄漏。制動片磨損到一定程度應(yīng)及時更換，制動管路要確保無泄漏，保證叉車的制動安全。

高使用頻率（每年工作小時數(shù)大于 1000 小時）

日常檢查（每次使用前）

全面檢查叉車的外觀、輪胎、液位、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等基本項目。特別要注意檢查輪胎的磨損速度，因為高頻率使用會加速輪胎磨損，需要及時更換磨損嚴(yán)重的輪胎，以防止爆胎事故。

檢查貨叉的磨損情況，由于頻繁的貨物裝卸，貨叉的磨損可能會比較快，當(dāng)貨叉厚度磨損超過一定限度（如原始厚度的 10%）時，需要考慮更換貨叉。寧波叉車價格

一級保養(yǎng)（每 100 - 300 工作小時）

加強機械部件的潤滑工作，增加潤滑的頻率和用量，以應(yīng)對頻繁的機械運動帶來的磨損。

更換濾清器的周期可以適當(dāng)縮短，如空氣濾清器每 100 - 150 工作小時更換，燃油濾清器和液壓油濾清器每 150 - 200 工作小時更換，以確保發(fā)動機和液壓系統(tǒng)的良好運行。

二級保養(yǎng)（每 600 - 1000 工作小時）

發(fā)動機檢查和保養(yǎng)要更加深入，除了檢查氣門間隙、火花塞或噴油嘴外，還要檢查發(fā)動機的內(nèi)部部件，如活塞、曲軸等的磨損情況。根據(jù)檢查結(jié)果，可能需要對發(fā)動機進行部分部件的更換或大修。

液壓系統(tǒng)的維護要更加嚴(yán)格，除了常規(guī)的檢查和維修外，還要對液壓系統(tǒng)進行壓力測試和流量校準(zhǔn)，確保液壓系統(tǒng)的高效運行。

制動系統(tǒng)檢查要更加頻繁，定期檢查制動片的厚度，并且對制動系統(tǒng)進行性能測試，如制動距離測試等，保證制動系統(tǒng)的可靠性。

三級保養(yǎng)（每 2000 - 3000 工作小時）

對叉車進行全面拆解檢查，重點檢查車架、車橋等主要部件的疲勞損傷。由于高頻率使用，這些部件承受的壓力大，容易出現(xiàn)疲勞裂縫等問題，通過探傷等檢測手段進行檢查，并及時修復(fù)或更換有問題的部件。

對傳動系統(tǒng)進行大修，更換磨損嚴(yán)重的齒輪、軸承等部件，檢查傳動系統(tǒng)的密封性。同時，對電氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括電機（電動叉車）、發(fā)電機、控制器等部件，確保叉車各個系統(tǒng)的良好運行。