一、基礎原理：載荷中心距與重心的關系叉車的額定起重量是以 載荷中心距（貨物重心到叉架垂直段前壁的水平距離）為標準設定的。標準載荷中心距：通常為 500mm（如 3 噸叉車）或 600mm（如大噸位叉車），具體以叉車說明書為準。核心邏輯：若貨物重心超出載荷中心距，叉車的實際承重能力會下降，可能導致前傾、側翻等危險。二、確定貨物重心的常用方法1. 規(guī)則形狀貨物（均勻材質）幾何中心法：

對于長方體、圓柱體等規(guī)則形狀且材質均勻的貨物，高位叉車租賃重心位于幾何中心。長方體：重心在長、寬、高的中心點（即對角線交點）。圓柱體：重心在軸線中點（高度一半的位置）。示例：搬運一個長 × 寬 × 高為 1.2m×0.8m×0.5m 的木箱（均勻木質），重心位于（0.6m, 0.4m, 0.25m）處。2. 不規(guī)則形狀或混合材質貨物稱重法（適用于小件貨物）：

將貨物分為幾個規(guī)則部分，分別稱重并計算各部分重心，再通過 力矩平衡原理 計算整體重心。公式：(x_{text{總}} = frac{m_1x_1 + m_2x_2 + dots + m_nx_n}{m_1 + m_2 + dots + m_n})（同理計算 y、z 軸坐標）。懸掛法（適用于不規(guī)則片狀貨物）：

用細線懸掛貨物不同位置，兩次懸掛線的延長線交點即為重心。經驗估算：

若貨物包含重型部件（如設備底座帶電機），小松叉車租賃重心偏向重量較大的部分。例如：底部裝有發(fā)動機的機器，重心靠近底座。3. 使用輔助工具叉車稱重系統(tǒng)：部分叉車配備電子稱重傳感器，可實時顯示貨物重量及重心偏移數據。三維建模軟件：通過 CAD 或 SolidWorks 等軟件對貨物建模，輸入各部分材質密度，軟件自動計算重心坐標。三、操作中的安全驗證與調整1. 裝貨前檢查查看貨物標簽：部分貨物（如機械設備、集裝箱）會標明重心位置和重量，需嚴格按標注操作。試叉操作：輕抬貨物離地約 10-20cm，觀察叉車是否平穩(wěn)，無前傾或側傾跡象。若叉車尾部翹起，說明重心超過載荷中心距，需減少貨物重量或調整叉取位置。2. 重心偏移的應對措施調整叉取位置：

將貨叉向貨物重心方向移動，縮短重心到叉架的水平距離（即減小實際載荷中心距）。使用托盤或夾具：

對于散貨或形狀不規(guī)則的貨物，用托盤固定后再叉取，確保重心穩(wěn)定。限制提升高度：

若重心輕微偏移，可降低貨物提升高度，減少力矩對叉車穩(wěn)定性的影響。四、安全規(guī)范與注意事項嚴禁超載：

即使重心位置正確，貨物總重量也不得超過叉車的額定起重量（以叉車銘牌為準）。關注地面條件：

松軟或傾斜地面會改變叉車的穩(wěn)定基底，需先平整地面或降低載荷。培訓與資質：

叉車操作人員需經專業(yè)培訓，熟悉不同貨物的重心判斷方法，寧波叉車維修避免憑經驗盲目操作。定期檢查叉車：確保貨叉、鏈條、液壓系統(tǒng)無變形或故障，避免因設備問題導致重心判斷失誤。